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C276焊材ERNiCrMo-4埋弧焊接的工藝特點說明

發布時間:2021-07-23   點擊次數:19次
  C276焊材ERNiCrMo-4耐各種酸類和酸蒸氣腐蝕,由于其含鉬較高,因而抗應力腐蝕裂紋、點蝕和隙蝕的能力都很強,廣泛應用于化工容器管線、泵閥、電力行業煙氣脫硫不銹鋼以及焊接-196℃應用的9%Ni鋼。
  
  C276焊材很適合用埋弧焊接,特別是厚板,與其他焊接方法相比,焊接稀釋率較高達30%~50%,每道焊縫較高,達3~5mm,電弧燃燒穩定,焊縫表面光滑且無弧光刺眼。
  
  C276焊材埋弧焊對焊件的清理是防止裂紋,特別是防止氣孔產生的極其重要的措施,必須嚴格執行。污物、油脂可用蒸汽脫脂或用丙酮清洗,油漆可用堿、洗滌劑清洗,標記墨水可用甲醇清洗。當母材溫度低于15℃時,為防止空氣中的濕氣吸附在母材表面導致氣孔產生,應將坡口兩側250~300mm范圍內加熱到15-20℃。
  
  C276焊材ERNiCrMo-4一般不需要焊前預熱,也不推薦焊后熱處理,但有時為保證使用中不發生晶間腐蝕,需要焊后熱處理。
  
  對于經過彎曲、冷拔或其他復雜成形的強化合金,在焊后必須作退火熱處理。對于結構復雜的強化鎳基合金,為了有效地減少焊接應力,焊前預熱是有利的,但預熱不能代替焊后熱處理。C276焊材的焊接需要預熱到100~250℃,以減少焊縫裂紋的傾向;焊后還需要消除應力,如采用錘擊或退火消除應力。
  
  在C276焊材ERNiCrMo-4的埋弧焊工藝中,母材、焊絲、焊劑與焊接工藝參數的配合是很重要的。對工藝性、焊縫的化學成分、接頭的性能都有很大影響。

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