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鎳基合金Inconel600進行冷熱處理的工藝步驟說明

發布時間:2021-04-15   點擊次數:155次
  鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之,由于鎳基合金Inconel600具有高溫機械強度與耐蝕性質,與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy),一般是應用在540℃以上的高溫環境,并依其使用場合,選用不同合金設計,多用于特殊耐蝕環境、高溫腐蝕環境、需具備高溫機械強度之設備。
  
  600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。
  
  鎳基合金Inconel600工藝性能與要求:
  
  一、熱加工
  
  1、熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
  
  2、得到耐蝕性能和適宜的晶體結構,熱加工后要進行熱處理。
  
  3、材料可以直接送入已升溫的爐中。
  
  二、冷加工
  
  1、冷加工材料應為退火或固溶熱處理態,600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近,因此可以選擇類似的加工設備。
  
  2、在冷加工量過程中應進行中間退火。
  
  3、在冷加工量大于5%時,則需要對工件進行同溶處理。
  
  4、為減少材料的磨損,模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
  
  鎳基合金Inconel600的應用領域有:
  
  1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管
  
  2、氯乙烯單體生產:抗、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
  
  3、鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
  
  4、腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
  
  6、有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗和氟氣腐蝕
  
  8、熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中。石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用鎳基合金Inconel600以獲得較長的使用壽命。

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